Реализованные проекты

Системы Mini Load Реализованные проекты

Компания	Сфера деятельности	Загрузить
Canon Europa	Электронные компоненты	Загрузить
Canon Europa – дочерняя компания Canon Inc., образованная для поддержки торговой деятельности компании в Европе - владеет двумя заводами по производству электронных компонентов, расположенными в пригородах Амстердама. Canon Europa отвечает за дистрибуцию всей продуктовой линейки компании на территории Среднего Востока и Африки. Для обеспечения возможности обработки постоянно растущего количества заказов, Canon Europa выбрала Daifuku для модернизации автоматического склада для хранения, перемещения и обработки грузов. Автоматический склад, включающий в себя автоматические краны-штабелеры как для паллетных (Unit Load) так и для контейнерных/коробочных (Mini Load) грузов, был модернизирован без остановки производственной деятельности. Составной частью задачи по модернизации системы было увеличение скорости работы кранов и периферийного оборудования. Была осуществлена замена пяти автоматических кранов-штабелеров и старой системы транспортировки паллет на новую, состоящую из пяти рельсовых транс-роботов (STV). После модернизации площадь зоны хранения увеличилась на 20% а производительность системы выросла на 75% в час.
Компания	Сфера деятельности	Загрузить
Canon Europe NV	Большие распределительные центры	Загрузить
В аэропорту Schiphol компания Canon Europe N.V. открыла магазин запасных частей и расходных материалов для конечных потребителей. Склад магазина состоит из различных зон хранения – зоны полочного хранения, зоны паллетного хранения и зоны автоматического хранения мелких деталей. Склад был введен в эксплуатацию примерно 16 лет назад и в последние несколько лет перестал удовлетворять растущим требованиям по производительности. Для изменения сложившейся ситуации и предвидя дальнейший рост в будущем Canon совместно с Daifuku провел работу по логистическому проектированию Quick Study™. Проект ясно показал, что изменения необходимы не только в зоне хранения, но и в зоне комплектации заказов.
Компания	Сфера деятельности	Загрузить
Dell Inc.	Электронные компоненты	Загрузить
Многие высокотехнологичные компании, следуя тенденции, отдают на аутсорсинг производство собственной продукции. Вопреки этому тренду Dell Inc. расширяет свои собственные производственные возможности по всему миру, что в совокупности с системой управления цепями поставок и стратегией реализации продукции “Dell Direct Model”, позволяет компании получить максимальный экономический эффект. Каждый из семи заводов Dell по всему миру оперирует менее чем 4-х дневным запасом комплектующих, что позволяет сократить операционные расходы, удерживать конкурентноспособные цены и удовлетворять индивидуальные запросы каждого клиента. Для достижения производственных целей и планов продаж была внедрена автоматизированная система хранения, перемещения и обработки грузов (AS/RS) Mini Load и 15- ти желобовая автоматизированная сортировочная система производства Daifuku. Эти системы позволили увеличить скорость отгрузки произведенной продукции. В настоящее время в планы Dell входит наращивание автоматизированных систем для расширения ассортимента продукции и увеличения объемов производства.
Компания	Сфера деятельности	Загрузить
Nagai	Одежда	Загрузить
В 2003 году, один из крупнейших в Японии производителей медицинских товаров и одежды Nagai Leben, для повышения качества обслуживания заказчиков в западной части Японии построил распределительный центр Nishi-Nippon. Распределительный центр работает с 4200 медицинскими товарами и 450 артикулами одежды. Операции комплектации заказов, сортировки и хранения, выполняемые вручную на других фабриках компании, в распределительном центре Nishi-Nippon выполняются автоматизированной системой обработки грузов Mini Load. В данном распределительном центре так же установлена WMS (WareNavi), автоматизированная система пополнения запасов(SPC) и система подборки заказов (PCS) производства Daifuku.
Компания	Сфера деятельности	Загрузить
NGK Spark Plugs	Производственные компании	Загрузить
NGK Spark Plugs Co. – крупнейший мировой производитель свечей зажигания – владеет 70%-ной долей японского рынка свечей зажигания. В 1999 г. компания построила собственный автоматический распределительный центр для хранения и дистрибуции своей продукции на заводы, фабрики, офисы и склады заказчиков в Японии. Емкость склада для хранения паллет составляет 2912 паллето-мест. Система исключает пересортицу грузов и связанные с этим ошибки. Система Mini Load позволяет хранить 2496 контейнеров и специальных лотков. Ручные RF-терминалы позволили увеличить эффективность работы и сократить количество персонала на 10%.
Компания	Сфера деятельности	Загрузить
O.C. Tanner	Производственные компании	Загрузить
В начале 90-х продолжился рост спроса на наградные изделия (медали, ордена и т.д.) и памятные сувениры. Увеличился объем заказов, поступающих в компанию O.C. Tanner. Это повлекло за собой необходимость увеличения складских площадей и использования арендованных складов. В итоге компания приняла решение о строительстве собственного автоматического распределительного центра в Солт Лейк Сити. Производственные процессы не изменились, но ручные операции по перемещению грузов и сборке заказов были полностью автоматизированы. До автоматизации работник, собирающий заказ преодолевал расстояние в 1,5 км в день. С введением новой системы передвижения работников свелись к минимуму. Отгрузка продукции возросла с 1800 наградных изделий в день до 3000 в день. Эффективность работы возрасла с 3,5 единиц продукции в час до 5,5 единиц продукции в час на одного служащего, с учетом сокращения штата сотрудников на 45%. Время производственного цикла от получения заказа до его отгрузки клиенту сократилось на половину.
Компания	Сфера деятельности	Загрузить
Okamoto Corp.	Одежда	Загрузить
Компания Okamoto Corp. осознала необходимость внедрения автоматизированной системы для удовлетворения растущих потребностей заказчиков и шести собственных распределительных центров, расположенных по всей территории Японии, Китая и Тайланда. Okamoto – крупнейший производитель чулочно-носочных изделий. В феврале 1992 г. Daifuku внедрила систему Mini Load в логистическом центре г. Kasugai, позволившую увеличить объем хранения и количество наименований продукции. Позже - в 1997 г. была добавлена высокоскоростная система сортировки для мелких изделий. Система Mini Load выдает 300 единиц хранения в час, а высокоскоростная система сортировки обрабатывает 5000 мелких изделий в час со скоростью 328 штук в минуту. Аналогичные системы в дальнейшем были использованы компанией Okamoto в пяти других распределительных центрах по всей Японии.
Компания	Сфера деятельности	Загрузить
Ryoshoku Limited	Продукты и напитки	Загрузить
Целью Ryoshoku, крупнейшей в Японии компании – оптового продавца продуктов питания со штаб-квартирой в Токио, при строительстве в 2002 г. нового специализированного распределительного центра в г. Aikawa, было внедрить самую современную автоматизированную систему для обеспечения наилучшего качества сервиса. С введением в эксплуатацию нового распределительного центра сервис по доставке грузов заметно улучшился. Автоматическая система хранения, перемещения и обработки грузов(AS/RS), производства Daifuku позволила увеличить точность сборки заказов и объем отгрузок. В распределительном центре установлены две автоматизированные системы – для паллетных грузов(Unit Load AS/RS) и для контейнерных/коробочных грузов (Mini Load). Так же используется автоматизированная система упаковки грузов. Примененное решение позволило Ryoshoku сократить операционные расходы. В данный момент распределительный центр удовлетворяет всем требованиям клиентов.
Компания	Сфера деятельности	Загрузить
Utah State University	Библиотеки	Загрузить
Библиотека университета штата Юта (Utah State University) обратилась к Daifuku America за решением задачи хранения и транспортировки постоянно растущего объема печатной продукции. Daifuku выполнила логистический проект и предложила систему Mini Load – автоматические краны-штабелеры для контейнерных грузов. Уникальная система позволяет работать одновременно с 200-250 книгами, хранящимися в специальном контейнере, который доставляется автоматически по заказу клиента.

↑Вверх